木屑颗粒被广泛应用于家用生物质燃料和工业锅炉或商用发电站。木屑颗粒由多种原料制成，如锯末、木屑、刨花、小原木，甚至是家具和其他制造业的木屑。所以选择合适的造粒机是非常重要的。这是木质颗粒制作的完整过程。
第1步：原料收集和分类
收集原材料是我们制作木屑颗粒的第一件事。一些原材料可能是木屑，木屑，刨花，木材加工厂的废料，甚至完整的树木。原料可以是新切的，可能部分干燥，甚至完全干燥。但有一个相同的标准，生产木屑颗粒的原料必须在直径5mm以下，含水率在8% -12%以下，不同的设备加工不同的原料。通过在不同的机器中加工这些原料，最终产品具有一致的燃烧特性、水分含量、热值和灰分含量。
第二步:剥去树皮
工厂中的圆形木材被送到旋转鼓Debarker，该旋转鼓Debarker彼此卷起日志以使树皮移位。它是一个开放的连续放电模型。您可以选择加载器或传输平台侧进纸器，为碎屑进行阅读。虽然树皮用作烘干机的燃料。
第三步:削碎木头
选择盘式削片机或者鼓爽朗的，两者都可以将木材切割成1.5-2.5厘米或更小的碎片。然后，芯片通过传送带被送到木屑堆，在那里等待制造过程的下一个步骤。
4 .压碎成小尺寸
选择一个锤式粉碎机在他们铣削过程的开始。这些机器采取木屑，并将其分解成一致的较小尺寸为5毫米，使干燥和压通过颗粒模具快速和一致。
第五步:烘干木材纤维
选择烘干机。必须干燥原料。为了生产高质量的木颗粒，原料必须保持8％ - 12％的水分含量，因此必须将原料放入干燥器中以减少其水分含量。大颗粒植物最常见的干燥器是转鼓干燥机，这是大颗粒植物最具成本效益的选择。虽然小颗粒植物最常见的干燥器是flash空气干燥器．
步骤6：颗粒状木材
选择环模颗粒磨机或者平模颗粒磨机．平模制粒机采用垂直原理，原料通过自身重量下降进入制粒室，在制粒室中，原料通过模孔与辊压成球。环模制粒机的基本原理是一个简单的操作，饲料质量是分布在一个旋转的，穿孔的模具在每个辊前，这压缩饲料质量和压缩到模具孔形成球团。最常见的颗粒机为大型木颗粒植物是戒指模芯磨机。虽然小型和家用颗粒厂的最常见的干燥器是平坦的模块磨机，这是最具成本效益的选择．
第七步:冷却颗粒
当小球从制丸机中出来时，它们将是热的和潮湿的。温度为70°-80°，水分含量为15%左右，球团进入冷却机，球团干燥至10%以下，冷却至常温。如果你要做一小批，把它们放在一个平坦的地方，让它们自然冷却和干燥12- 24小时。
第8步：粒料被筛选出质量
小球进入筛分机，是一种利用振动筛面对不同粒度的颗粒进行分级的设备。干净的颗粒准备好包装后，同时粉末将通过筛网，你可以把这部分带回到升降机重新造粒。
第九步:包装颗粒
选择包装机。包装规模10-25公斤袋或吨袋。它们都是自动控制快速和缓慢的吸入，称量和放袋。
第10步：存储
然后将新形成的球团运输到大型储存库，包装好的球团袋运输到大型仓库。它们都在等待新的旅程。
