球团磨零件

球团磨零件介绍

木屑机由以下几个部分组成：颗粒磨机模具、滚子、滚子壳、轴承、齿轮箱、轴、螺旋给料机等。通过各部件的组装可以实现稳定的运行。下面让我们来仔细看看木屑颗粒机的配件和易损件。

在环模制粒机不锈钢环模是最常用的模具，需要特殊的枪钻和真空热处理设备来生产高质量的环模。优良的高温真空淬火工艺能显著提高钢的刚度、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性。

不锈钢材料包括德国不锈钢X46Cr13、中国不锈钢4Cr13等，这些材料具有良好的刚度和韧性，热处理硬度比渗碳钢高，渗层比渗碳钢硬，耐磨耐蚀性好，所以它们的寿命更长，而且自然比渗碳钢贵。由于不锈钢模具钢使用寿命长，更换频率低，所以吨/消耗成本低。

这个平模制粒机有两个或三个滚柱，孔径一般为2.5-16mm。与环模相比，平模设计相对简单紧凑。平模一般采用各种金属材料制成，以保证模具的耐腐蚀性。合金结构钢，如40Cr、35CrMo等，热处理硬度在50HRC以上，具有良好的综合力学性能。用这种材料制成的平模具有很高的强度和耐磨性。

在造粒机中，辊子是第二重要的造粒机部件。2个或3个辊子通过辊子轴连接在一起。球团磨辊是具有多种表面的圆柱体，辊的主要作用是帮助混合料进入模孔，因此辊的形状和结构设计是为了防止物料滑动，使其表面光滑，以便更好地卸料。

工作时，辊轴绕主轴旋转，球团磨辊同时绕主轴旋转。轧辊的直径随产品的尺寸而变化。

辊的硬度低于球团磨模具的硬度，减少了平模的磨损，延长了其使用寿命。所有辊对球团机模具的间隙应相同，以达到均匀的压力。间隙在0.1 - 0.3mm之间。

滚轮是锥形的，以确保在两端相同的速度。这种设计防止滚轮打滑，减少能源浪费和减少磨损的扁平模具。此外，它还采用了一个螺旋压力调节器。滚轮与模具之间的间隙可调整，以适应不同的材料，确保成型效果。

多个辊壳轮流使用，以保持环模的工作面平整
环模工作表面越平坦，滚轮外壳越平坦，环模和滚轮的能力和寿命越高，颗粒质量越稳定。
环模已进入后期，当工作面不够平整时，可以使用旧辊壳，充分利用两者而不浪费！
报废前不要在外壳很光滑的时候使用，这样只会增加功耗。

制粒机轴承损坏的主要原因有：① 材料疲劳；② 润滑不良；③ 污染；④ 安装问题；⑤ 处理不当。

轴承通常在正常情况下使用，但并非所有痕迹都表明轴承已损坏。

但在三分之一的情况下，制粒机任何部分的轴承损坏主要是由于材料疲劳造成的；三分之一处润滑不良；以及将污染物不当处理到轴承或装置中。

轴承的基本功能是减少机械摩擦，确保颗粒机更高效和平稳的运行。我们的高品质NSK轴承，日本制造，有助于降低能源消耗，高效率和低噪音稳定运行。

切丸刀全部由不锈钢制成，带有油封，防止油进入，消除腐蚀，调整方便。造粒机的主要功能是根据需要将木屑切割成一定的尺寸。

制粒机安全销在制粒机的运行中起到保护作用，防止过载后损坏制粒机的模具和主轴。

一直拥有充足的优质木屑配件库存，确保客户的紧急需求得到及时满足。如果您有任何需要，请随时与我们联系，我们很乐意为您提供优质的产品和一流的服务。