苜蓿烘干机

苜蓿烘干机简介

苜蓿烘干机是专门为干燥苜蓿草和木屑、锯末而设计的，该设备集干燥冷却和干燥于一体，比普通烘干机节能30-50%，能最大限度地节约能源和干燥成本。

由于储存、运输和深加工的需要，苜蓿收获后，除了绿色储存自用外，作为商品草必须进行干燥，使其水分低于14%，由于干燥方法不同，干燥苜蓿的品质差异很大，相应的市场价差也很大，这直接影响草农和草商的收入。

据了解，苜蓿草在收获时含水量约为75-85%，活性蛋白质和维生素约占干物质重量的25%，营养价值极高。

苜蓿草收获时,干燥过程开始,大量的研究数据证明了:在自然干燥,干燥过程总是伴随着相当复杂的生理生化过程,如细胞呼吸代谢,这一过程发生的营养。

同时，一些蛋白质在某些生物酶的作用下被分解成氨基酸，随着上述过程的进行，三叶草枯萎，抗病能力下降，有害微生物开始侵入三叶草的营养体，导致三叶草开始腐烂或变质，同时消耗大量的营养。

上述过程完全取决于苜蓿草脱水的速度以及达到安全用水所需的时间。由于只有当苜蓿含水量低于14%时，这些过程中的所有活动才会完全停止，苜蓿草的营养成分才会稳定，因此14%的临界含水量称为安全含水量。

时间带来新鲜的水分含量减少苜蓿到一个安全的含水率(14%)被称为干燥速度,和干燥速率决定了干草地苜蓿的营养水平和质量,以及干燥速率和蛋白质保护速率之间的关系在下图。

从表中可以看出，如果采用自然干燥的方法，收获期往往受天气条件的影响，如雨季，割完后不能干燥，不仅会错过苜蓿草最营养的时期，甚至造成全腐

由于上述原因，干燥速率越快，紫花苜蓿养分损失越少，又由于紫花苜蓿高养分的生长期较短，为了集中收获，所以需要干燥器产生较大的产量。

因此，通常采用高温快干机，燃料机的干燥温度可达500-1000度，燃煤机的干燥温度可达400-500度，紫花苜蓿的干燥时间仅为3-5分钟，高温快干机必须实现自动控制和相应的防火防爆措施，其干燥成本不能过高。

目前,青岛一直multi-ring鼓苜蓿干燥设备可以完全满足上述要求,颜色,香气和味道的紫花苜蓿干草地几乎一样的青草,蛋白质含量为5 - 7%高于自然干燥,由于高温干燥,杂草种子,鸡蛋和干草中的有害细菌全部被杀死。

自动化程度高，热效率高，操作方便。

干燥系统以苜蓿烘干机为主体，结构简单，故障率低，维护费用低，生产能力大，可连续运行。

整个系统密封良好，配有完善的除尘装置，无粉尘溢出。

整个苜蓿草干燥装置系统采用电气集中控制，自动化程度高，操作方便。

可与粉磨、搅拌、制粒、打捆、压块等后续工序相结合，提高苜蓿草深加工水平。

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