关于颗粒磨日常维护的常见问题
步骤一:将抱箍定位销折断
原因:安装制粒设备抱箍时，螺钉一端一次拧紧，导致定位销撕裂。
后果:三件箍，每件之间的间隙，造粒机操作时，由于三个槽口不接触箍摩擦，造成形成三个高点，在没有箍定位销的情况下，更换环模后，呼啦圈箍将安装时再将安装上面的三个点高,从而使箍脸接触点接触,制粒机开始工作,它将加快穿呼啦圈,这也将加速驱动轮的磨损,使用箍和驱动轮的生活大大减少。
解决方案:在安装球机箍时,注意字母的两端箍,做“一、b、碳碳”,在安装之前,涂上一层润滑脂,两岸的箍15°减少造成的磨损箍时,设备启动和停止。安装时，先安装有定位孔的一件，再安装另外两件。拧紧螺丝时，三颗螺丝应均匀并逐渐拧紧，尽量保证三缝均匀。用棘轮预紧后，使用延长手柄逐渐加大力度，直至拧紧。
步骤2:耐磨环磨损
磨损环的作用一方面是保护驱动轮避免过早磨损，延长其使用寿命，另一方面是起到引导作用，使环模与驱动轮做同心圆运动。
磨粒机磨损环的磨损在使用过程中是不可避免的，表面涂一层润滑脂可以减少磨损，也便于环模具的安装。如果发现环模和磨损环之间的配合面有光泽，则说明磨损环已经磨损。
耐磨环的严重磨损也会导致环模不是在圆周内旋转，而是在单摆摆动中旋转，这将加速空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。工作时，磨损环会因振动而凸出，所以每次更换环模时，清洗环模在驱动轮上的安装位置，将磨损环敲回原处。
第三步:佩戴传播健康
驱动键只起定位不驱动的作用，环模启动的瞬间，环模键槽与驱动键会发生瞬时冲击，久而久之，会加剧驱动键的磨损，请注意及时更换，环模键槽部分的断裂间隙是由于驱动键磨损而不及时更换的结果。
为了减少冲击对驱动键的损害，我们在拧紧箍丝之前，通过逆时针旋转环模来减小驱动键和环模键槽之间的间隙。
步骤4:使用抱箍螺钉作球面垫片
用于抱箍螺钉的两个球面垫片成组使用，其中一个垫片的球面面与另一个垫片的凹面一起使用，中心作用是面对面接触，而不是点接触。
由于安装过程中各件之间有间隙，很难保证螺栓孔的位置在一条线上。在安装过程中，在两个垫圈之间涂上润滑脂，以方便在压力下两个垫圈的交错运动。
步骤5:模盖螺丝组装
的压力制片机模具盖螺丝为带肩螺丝，与弹性垫片配合使用，保证环模在压力变形时能与环模错位，防止螺钉被切割。
弹性垫片有足够的弹性，可以压住制粒机模盖，如果太紧会造成螺杆损坏(断裂或肩部磨损)。还有“鱼眼”现象。
鱼眼现象是由于选用高强度螺杆，在工作时直接拧紧拉出环模螺纹孔位置。不是因为我们的紧固装配太紧造成的。
